Mikä on maitojauheen pakkausprosessi?

Mikä on maitojauheen pakkausprosessi?Teknologian kehittyessä siitä on tullut hyvin yksinkertaista, ja se vaatii vain seuraavat vaiheet.
Maitojauheen pakkausprosessi:
Tölkkien viimeistely → kääntöastia, puhallus ja pesu, sterilointikone → jauheen täyttökone → ketjulevykuljetinhihna → tölkin sauma → koodikone
Themaitojauheen täyttökonemaitojauheen pakkausprosessissa käytetty on suunniteltu GMP-standardien mukaisesti, se täyttää täysin kansalliset elintarvikehygieniavaatimukset, putkilinjan täysin automatisoitu toiminta varmistaa, että ihmiset eivät altistu ruoalle koko maitojauheen pakkausprosessin ajan, ja pakkausprosessi on täysin läpinäkyvä ja luotettava.

Kone on täytetty kairan täyttölaitteella, servolla, indeksointilevyn asemointijärjestelmällä, kosketusnäytöllä, PLC-ohjauksella, pakkaustarkkuus ja nopeus ovat parantuneet.Se soveltuu kaikenlaisten jauhemaisten ja ultrahienojen jauhemateriaalien pakkaamiseen.Ruuvi voi ratkaista pölyongelman pakkausprosessin aikana.
Säiliön materiaalin kanssa kosketuksissa oleva sisäseinä on kiillotettu, ja usein irrotettava ja pestävä rakenne on yhdistetty helposti irrotettavilla osilla, mikä varmistaa kätevän käsittelyn tuotteen vaihdon yhteydessä.Järjestelmän täyttötarkkuutta voidaan säätää ± 1 – 2g.

Elintarvikkeiden pakkaus: miten varmistat maitojauheen pakkausjärjestelmäsi

Elintarvikepakkausten on oltava täysin FDA:n ohjeiden mukaisia ​​elintarvikkeiden laadun ja turvallisuuden varmistamiseksi.Vauvanruoka ja ravintoruoka ovat eräänlaisia ​​herkkiä ruokia, joihin pitäisi kiinnittää enemmän huomiota.

Infant baby -jauhe on yksi maailman suurimmista riskialttiimmista kulutettavista jauheista.Se on myös elintarvike, joka on ollut – ja pysyy – sekä kuluttajien että viranomaisten valokeilassa siitä lähtien, kun Kiinassa vuonna 2008 puhkesi pilaantunut maitojauhe. Tuotantoketjun jokainen vaihe tutkitaan korkeimmalla tasolla.Kun tiukat tuotantomääräykset on täytettävä, toimittajien auditoinnit noudatettavat aina pakkaukseen asti – prosessin jokaisen osan on osallistuttava siihen, että kuluttajien turvallisuus ja tyytyväisyys ovat edelleen ensiarvoisen tärkeitä.Vaikka useat alueelliset sääntelyvirastot, kuten Yhdysvaltain elintarvike- ja lääkevirasto (FDA) ja British Retail Consortium (BRC), ovat laatineet standardit pakkauslaitteiden suunnittelulle elintarvikkeiden saastumisriskien vähentämiseksi, globaalia kattavaa lainsäädäntöä tai sääntelystandardia ei ole olemassa. laitesuunnittelua varten.

K: Kuinka voin varmistaaelintarvikepakkauskoneonko riittävän hygieenistä pikkulasten jauheiden käsittelyyn?

Se on iso kysymys.Koko urani ajan hygieenisten pakkauskoneiden suunnittelussa olen työskennellyt vauvajauheen tuottajien kanssa ympäri maailmaa ja poiminut joitain tärkeitä vinkkejä ja temppuja, jotka haluaisin jakaa kanssasi viitteeksi:

• Avoin ja helppopääsyinen.

Helppo puhdistaa on oltava käyttämäsi pakkauslaitteiston vakioominaisuus.Helpompi pääsy koneen osiin yksinkertaistaa

• Osien poisto ilman työkaluja.

Ihannetapauksessa haluat irrottaa osia helposti, puhdistaa komponentin ja vaihtaa osan.Tuloksena on maksimoitu käyttöaika.

• Puhdistusvaihtoehdot

Elintarvikevalmistajina vaadit vaihtelevaa hygieniatasoa – riippuen siitä, mitä prosessia ja alueellisia määräyksiä yrität noudattaa.Ihanteellinen puhdistusmenetelmä jauhesovelluksiin maailmanlaajuisesti on kuivapyyhintä.Tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat voidaan puhdistaa edelleen liinalle levitetyllä alkoholilla.Ja sinunautomaattiset pakkauskoneet pakkauskoneettulee olla automaattiset puhdistustoiminnot.

• Runko ruostumatonta terästä.

Ruostumaton teräs on hygieenisin rakennusmateriaali, joka on saatavilla pakkauskoneiden toimittajille maailmanlaajuisesti.Sinun on varmistettava, että jokainen koneen pinta, joka joutuu kosketuksiin tuotteesi kanssa, on valmistettu ruostumattomasta teräksestä – se vähentää huomattavasti kontaminaatioriskiä.