Scraped Surface Heat Exchangers-SP-sarja

Lyhyt kuvaus:

Vuodesta 2004 lähtien Shipu Machinery on keskittynyt kaavipintaisten lämmönvaihtimien alaan.Kaavipinta-lämmönvaihtimillamme on erittäin hyvä maine ja maine Aasian markkinoilla.Shipu Machinery on jo pitkään tarjonnut parhaan hintaluokan koneita leipomoteollisuudelle, elintarviketeollisuudelle ja meijeriteollisuudelle, kuten Fonterra Group, Wilmar Group, Puratos, AB Mauri jne. Kaavinlämmönvaihtimiemme hinta on vain noin 20% -30% samankaltaisia tuotteita Euroopassa ja Amerikassa, ja monet tehtaat ottavat sen vastaan.Tehdas käyttää Kiinassa valmistettuja laadukkaita ja edullisia SP-sarjan kaavipintaisia lämmönvaihtimia tuotantokapasiteetin nopeaan kasvattamiseen ja tuotantokustannusten alentamiseen, heidän tehtaansa valmistamilla Tavaroilla on erinomainen markkinakilpailukyky ja kustannusedut, valtasivat nopeasti suurimman osan markkinaosuudesta.

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

SP-sarjan SSHE:iden ainutlaatuiset ominaisuudet

1.SPX-Plus-sarjan margariinikone（Kaavin lämmönvaihtimet）

Korkeampi paine, vahvempi teho, suurempi tuotantokapasiteetti

Vakio 120 baarin painerakenne, moottorin suurin teho on 55 kW, margariinin valmistuskapasiteetti on jopa 8000 kg/h

2.SPX-sarjan kaavipintainen lämmönvaihdin

Korkeampi hygieniastandardi, rikkaampi kokoonpano, voidaan räätälöidä

Viitaten 3A-standardien vaatimuksiin voidaan valita useita terä-/putki-/akseli-/lämmitysalueita ja erikokoisia malleja voidaan valita tukemaan yksilöllisiä räätälöintivaatimuksia.

3.SPA-sarjan lyhennyksen tuotantokone (SSHE:t)

Suurempi akselin nopeus, kapeampi kanavarako, pidempi metallikaavin

Akselin pyörimisnopeus jopa 660 r/min, kanavarako kapeampi 7 mm:iin, metallikaavin pitkä 763 mm

4.SPT-sarjan kaksinkertainen kaavinlämmönvaihdin

Pienempi akselin nopeus, leveämpi kanavaväli, suurempi lämmönvaihtoalue

Akselin pyörimisnopeus alhainen 100 r/min, kanavarako leveämpi 50 mm:iin, kaksinkertainen lämmönsiirto, lämmönsiirtoalue jopa 7 neliömetriä

Margariinin ja lyhennyksen tuotantolinja

Margariini ja leivonnaiset ovat erittäin suosittuja leipomoteollisuudessa, raaka-aineita ovat palmuöljy, kasviöljyt, eläinrasvat, osittain hydratut öljyt ja rasvat, meriöljyt, palmunydinöljy, laardi, naudan tali, palmusteariini, kookosöljy jne. Tärkeimmät margariinin tuotantoprosessit ovat mittaus——Ainesosien kokoonpano——Suodatus——Emulgointi——Margariinin jäähdytys——Tappiroottorivaivaaminen——(Lepääminen）——Täyttö ja pakkaus.Margariinin lyhennyksen tuotantolaitoksen muodostaviin laitteisiin kuuluvat Votaattorit, kaavipintalämmönvaihdin, vaivaaja, tappiroottori, margariinin jäännösputki, lyhennyksen täyttö- ja pakkauskone, homogenisaattori, emulgointisäiliö, annostussäiliö, korkeapainepumppu, sterilointilaite, jäähdytyskompressori , jäähdytysyksikkö, jäähdytystorni jne.
Missä SPA + SPB + SPC -yksiköt tai SPX-Plus + SPB + SPCH -yksiköt muodostavat margariinin/lyhennyksen kiteytyslinjan, josta voidaan valmistaa pöytämargariinia, leivonnaista, lehtitaikinamargariinia ja muita voituotteita.SPA-sarjan rakenneSSHELyhennyskone on ainutlaatuinen.Monien vuosien optimoinnin jälkeen sillä on korkea laitteiden vakaus, lyhennystuotteiden hienous ja viimeistely ovat johtavat Kiinassa.

Yleensä SP-sarjan margariinin / lyhennyksen (ghee) tuotantoprosessi on：

1. Öljy- ja rasvaseokset ja vesifaasi punnitaan etukäteen kahdessa emulsion säilytys- ja sekoitusastiassa.Sekoittaminen pito-/sekoitusastioihin tapahtuu PLC-ohjausjärjestelmän ohjaamilla punnituskennoilla.

2. Sekoituskäsittelyä ohjaa looginen tietokone, jossa on kosketusnäyttö.Jokainen sekoitus-/tuotantosäiliö on varustettu korkean leikkausvoiman sekoittimella öljy- ja vesifaasin emulgoimiseksi.

3. Sekoittimessa on säädettävä nopeuskäyttö, joka vähentää nopeutta varovasti sekoittamista varten emulgoinnin jälkeen.Näitä kahta säiliötä käytetään vuorotellen tuotantosäiliönä ja emulgointisäiliönä.

4. Tuotantosäiliö toimii myös minkä tahansa tuotekierrätyksenä tuotantolinjalta.Tuotantosäiliö on vesi-/kemikaalisäiliö linjan puhdistukseen ja sanitaatioon.

5. Tuotantosäiliöstä tuleva emulsio kulkee kaksoissuodattimen/siivilän läpi, jotta varmistetaan, ettei kiinteää ainetta pääse kulkeutumaan lopputuotteeseen (GMP-vaatimus).

6. Suodatin/siivilä toimii vaihtoehtoisesti suodattimen puhdistukseen.Suodatettu emulsio johdetaan sitten pastörointilaitteen läpi (GMP-vaatimus), joka koostuu kolmesta kahdesta levylämmittimestä ja yhdestä pidätysputkesta.

7. Ensimmäinen levylämmitin lämmittää öljyemulsion pastörointilämpötilaan ennen kuin se kulkee pidätysputken läpi tarvittavan pitoajan aikaansaamiseksi.

8. Kaikki emulsion lämpö, joka on alle vaaditun pastörointilämpötilan, kierrätetään takaisin tuotantosäiliöön.

9 Pastöroitu öljyemulsio menee jäähdytyslevylämmönvaihtimeen jäähtyäkseen noin 5–7 astetta C öljyn sulamispisteen yläpuolelle jäähdytysenergian minimoimiseksi.

10. Levylämmitin lämmitetään kuumavesijärjestelmällä lämpötilan säädöllä.Levyjäähdytys tehdään jäähdytystornin vedellä automaattisella lämpötilansäätöventtiilillä ja PID-silmukalla.

11. Emulsion pumppaus/siirto tapahtuu tähän asti yhdellä korkeapainepumpulla.Emulsio syötetään Votator-yksikköön ja tappiroottoriin eri järjestyksessä, minkä jälkeen lämpötila lasketaan haluttuun poistumislämpötilaan tarvittavien margariini-/lyhennystuotteiden valmistamiseksi.

12. Votator-koneesta tuleva puolikiinteä öljy pakataan tai täytetään margariinin lyhennyksen täyttö- ja pakkauskoneella.

SP-sarjan tärkkelys/kastike Votator Machine

Monet valmisruoat tai muut tuotteet eivät saavuta optimaalista lämmönsiirtoa niiden koostumuksen vuoksi.Esimerkiksi elintarvikkeiden sisältämät tärkkelys, tahmeat, isot, tahmeat, tahmeat tai kiteiset tuotteet voivat nopeasti tukkia tai likaa tietyt lämmönvaihtimen osat.Edullinen romun pintalämmönvaihdin sisältää erikoisrakenteita, jotka tekevät siitä mallilämmönvaihtimen näiden lämmönsiirtoa vahingoittavien tuotteiden lämmittämiseen tai jäähdyttämiseen.Kun tuotetta pumpataan Votator-lämmönvaihtimen materiaalitynnyriin, roottori-kaavinyksikkö varmistaa tasaisen lämpötilan jakautumisen, raapimalla materiaalia pois lämmönvaihtopinnalta samalla sekoittaen tuotetta jatkuvasti ja varovasti.

SP-sarjan tärkkelyskeittojärjestelmä koostuu lämmitys-, lämmönsuoja- ja jäähdytysosasta.Tehosta riippuen määritä yksi tai useampi romulämmönvaihdin.Kun tärkkelysliete on annosteltu annostussäiliöön, se pumpataan keittojärjestelmään syöttöpumpun kautta.SP-sarjan votator-lämmönvaihdin käytti höyryä lämpöväliaineena tärkkelyslietteen lämmittämiseen 25 °C:sta 85 °C:seen, minkä jälkeen tärkkelyslietettä pidettiin säilytysosassa 2 minuuttia.Materiaali jäähdytettiin 85 °C:sta 65 °C:seenSSHE:tjäähdytyslaitteena ja käyttämällä etyleeniglykolia jäähdytysväliaineena.Jäähtynyt materiaali siirtyy seuraavaan osaan.Koko järjestelmä voidaan puhdistaa CIP:llä tai SIP:llä koko järjestelmän hygieenisen indeksin varmistamiseksi.

SP-sarjan vaniljakastikkeen/majoneesin tuotantolinja

Vaniljakastike / majoneesi / syötävä kastike tuotantolinja on ammattimainen järjestelmä majoneesia ja muita öljy- / vesifaasi emulgoituja ainesosia, mukaan tuotantoprosessin majoneesia ja vastaavia, sekoittaen.Laitteemme soveltuvat paremmin sellaisten tuotteiden sekoittamiseen, joiden viskositeetti on samanlainen kuin majoneesi.Emulgointi on majoneesi- ja Votator-sarjojen tuotannon ydinSSHE:t, otamme käyttöön tuotantomenetelmän, joka perustuu online-kolmifaasisen mikroemulgoinnin periaatteeseen, öljy-vesifaasi jaetaan o pieniin yksiköihin, sitten se tavataan emulgointitoiminnon alueella, saatiin päätökseen emulgointiaineen ja öljy-vesi-emulsion välinen kompleksointi. .Tämän suunnittelun avulla suunnittelija voi määrittää toiminnallisen alueen osion koko kaavipinnan lämmönvaihdinjärjestelmässä ja paremmin säätää ja optimoida koko valmistusprosessia.Kuten emulsion toiminnallisilla alueilla, Votator-sarja vahvistaa emulgointikykyä, saa öljyfaasin emulgoitumaan mikroskooppisiin nestepisaroihin ja kompleksoimaan vesifaasin ja emulgaattorin kanssa ensimmäistä kertaa niin, että saadaan vakaa öljyn emulsiojärjestelmä veteen. ratkaista ongelmia, kuten liian leveä öljypisaroiden kokojakauma, tuotetyypin huono stabiilisuus ja alttiina öljyvuotojen riskille jne., jotka aiheutuvat helposti makroemulgointimenetelmästä ja sekoitustavoista, jotka häiritsevät toisiaan.

Lisäksi SP-sarjan kaavipinta-lämmönvaihtimia käytetään myös muissa jatkuvissa kuumennus-, jäähdytys-, kiteytys-, pastörointi-, sterilointi-, gelatinointi- ja haihdutusprosesseissa.